Grupo da Indústria de Válvulas Jianqiao Co., Ltd. Grupo da Indústria de Válvulas Jianqiao Co., Ltd.
Válvula cega elétrica

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Diâmetro nominal: DN 400 ~ 2800 mm

Pressão nominal: PN 0,05 ~ 0,25 MPa

Meios aplicáveis: gás de carvão e gases tóxicos e nocivos

Temperatura aplicável: ≤ 300°C

Válvula cega elétrica

Visão geral do produto

A Válvula Cega Elétrica é uma válvula de isolamento especializada projetada para desligar ou conectar totalmente tubulações de processo em sistemas industriais automatizados. Acionada por um atuador elétrico, a válvula permite operação remota, posicionamento preciso e isolamento seguro do fluxo de meio sem intervenção manual. É amplamente utilizado em indústrias que exigem isolamento confiável de tubulações sob condições operacionais de alta temperatura, poeira ou perigosas.

A válvula consiste em um corpo de válvula, conjunto de placa cega, mecanismo de vedação e sistema de acionamento elétrico. Sua construção robusta garante excelente desempenho de vedação, segurança operacional e longa vida útil, tornando-o particularmente adequado para transmissão de gás, sistemas de alto-forno e tubulações de processos industriais.

Capacidades de OEM e personalização

Fornecemos serviços abrangentes de fabricação OEM e ODM, adaptados aos requisitos específicos do projeto:

  • Tamanhos de válvula personalizados e classificações de pressão
  • Personalização do atuador elétrico (liga/desliga ou controle inteligente)
  • Materiais de corpo personalizados e materiais de vedação
  • Disponível em designs de placas cegas circulares, em forma de leque e setoriais
  • Padrões de flange personalizados (ANSI, DIN, EN, JIS, GB)
  • Integração com sistemas de automação PLC, DCS e SCADA
  • Opções de atuadores à prova de explosão para ambientes perigosos
  • Logotipo, placa de identificação e embalagem personalizados
  • Configurações de alta temperatura e resistentes à corrosão
  • Revestimentos especiais e tratamentos de superfície disponíveis

Certificações

Nossas Válvulas Cegas Elétricas podem ser fabricadas e testadas de acordo com padrões internacionais:

  • Sistema de Gestão da Qualidade ISO 9001
  • Certificação CE/PED
  • Inspeção e testes de válvulas API 598
  • Padrão de teste de pressão ISO 5208
  • Certificação à prova de explosão ATEX (opcional)
  • Certificação IECEx (opcional)
  • Certificação de segurança funcional SIL (opcional)
  • Sistema de Gestão Ambiental ISO 14001
  • Sistema de Gestão de Saúde e Segurança Ocupacional ISO 45001
  • Conformidade com NACE MR0175 (opcional)

Especificações de Parâmetros

Parâmetro Especificação/gama
Tipo de válvula Válvula cega elétrica
Tipo de estrutura Válvula cega tipo aberta/fechada
Material do Corpo Aço Carbono, Aço Inoxidável, Aço Liga
Material da placa cega Aço carbono, aço inoxidável, liga resistente ao calor
Material de vedação Grafite, PTFE, vedação metálica
Faixa de tamanho DN200 – DN3000 (NPS 8" – 120")
Classificação de pressão PN2.5 – PN40
Tipo de conexão Flangeado
Temperatura operacional -20°C a +600°C
Tipo de unidade Atuador Elétrico
Modo de controle Controle Local/Controle Remoto/Controle Inteligente
Fonte de energia AC220V, AC380V, AC415V, DC24V (opcional)
Grau de proteção IP65, IP67, IP68 (opcional)
Classificação à prova de explosão Ex d IIB T4 / Opcional
Classe de Vazamento Vazamento Zero Visível
Padrão de teste API 598, ISO 5208
Mídia Aplicável Gás de alto-forno, ar, gás carregado de poeira, gás de processo

Aplicações na Indústria

As Válvulas Cegas Elétricas são amplamente utilizadas em sistemas industriais onde o isolamento completo, a operação remota e a segurança operacional são essenciais.

Indústria de Ferro e Aço

  • Gasodutos de alto-forno
  • Sistemas de fogões a quente
  • Sistemas de recuperação de gás de conversor
  • Gasodutos de coqueria
  • Sistemas de remoção de poeira e tratamento de gás

Geração de energia

  • Sistemas de gases de combustão
  • Isolamento de dutos de ar e gás
  • Sistemas auxiliares de caldeira
  • Equipamento de controle ambiental

Indústria Petroquímica

  • Isolamento de gás de processo
  • Sistemas utilitários de refinaria
  • Sistemas de desligamento de fábricas de produtos químicos
  • Instalações de manuseio de gases perigosos

Indústria de Cimento

  • Gasodutos de forno
  • Sistemas de coleta de poeira
  • Dutos de ar de alta temperatura
  • Sistemas de transporte de materiais

Mineração e Metalurgia

  • Sistemas de ventilação
  • Gasodutos de processamento de minério
  • Sistemas utilitários para usinas de fundição

Projetos de Proteção Ambiental

  • Instalações de tratamento de gases residuais
  • Sistemas de dessulfurização
  • Sistemas de controle de emissões industriais
  • Equipamento de prevenção da poluição do ar

Principais vantagens

  • Isolamento total da tubulação para máxima segurança operacional
  • A operação elétrica permite controle remoto e automatizado
  • Adequado para tubulações industriais de grande diâmetro
  • Excelente desempenho de vedação com vazamento mínimo
  • Reduz o trabalho manual e melhora a eficiência operacional
  • Disponível com sistemas de controle inteligentes e à prova de explosão
  • Operação confiável em ambientes de alta temperatura e empoeirados
  • Fácil integração com modernos sistemas de automação industrial
  • Longa vida útil com baixos requisitos de manutenção
  • Atende aos padrões internacionais para projetos industriais e de energia em todo o mundo.

Plano de personalização de materiais

Válvulas personalizadas de aço inoxidável 316L para empresas químicas alemãs. Resistentes à corrosão forte, adequados para seus sistemas de transporte de meios ácidos, com vida útil estendida para mais de 8 anos.

Projeto de otimização estrutural

Para o projeto do deserto saudita, a estrutura de vedação da haste da válvula foi alterada para um projeto de fole duplo para resolver o problema de vazamento em ambientes de alta temperatura e poeira, e foi altamente reconhecido pelos clientes.

Adaptação padrão de interface

Válvulas padrão API 600 personalizadas para uma determinada empresa nos Estados Unidos. O tamanho do flange é totalmente compatível com ANSIB16.5, garantindo erro zero durante a instalação no local e reduzindo o período de construção em 30%.

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