Para compradores industriais, válvulas de compuerta geralmente são selecionadas para isolamento de tubulações em vez de ajuste contínuo de fluxo. Uma válvula de compuerta é projetada para iniciar ou parar o fluxo de líquido ou gás movendo uma compuerta interna para dentro ou fora do caminho de fluxo, é um tipo de Válvulas. Quando totalmente aberto, permite que o meio passe com baixa resistência de fluxo; Quando totalmente fechada, a comporta se sela contra a base da válvula para bloquear o duto. Válvulas de compuerta são tipicamente usadas em aplicações onde o controle de fluxo é totalmente aberto ou totalmente fechado, em vez de limitar ou regular o fluxo. Eles são comumente encontrados em sistemas de alta e alta temperatura, e tanto em ambientes industriais quanto municipais, como oleodutos de água, petróleo e gás.

Como fabricante de válvulas de entrada na China e fabricante de válvulas personalizadas, Jianqiao Oferece opções de válvula de entrada para compradores que precisam de válvulas de fechamento confiáveis para sistemas de água, petróleo, gás, produtos químicos, municipais e industriais de dutos.

Como funciona uma válvula de compressão?

As válvulas de compuerta funcionam movendo uma comporta (que normalmente é uma cunha ou placa) para dentro ou para fora do caminho de fluxo. Aqui está o processo:

1. Quando a válvula está aberta:

A comporta é levantada do caminho de fluxo, geralmente girando uma haste (usando uma roda ou alça).

Uma vez totalmente aberta, a válvula de compuerta tem obstrução mínima ao fluxo, o que significa que o fluido pode passar pela válvula com pouquíssima resistência.

2. Quando a válvula está fechada:

A comporta desce (em direção à base da válvula) e bloqueia o fluxo. A válvula está totalmente fechada quando a comporta assenta firmemente contra ambos os lados do corpo da válvula.

Essa vedação impede a passagem de qualquer fluido ou gás.

Partes Principais de uma Válvula de Entrada:

1. Corpo: A carcaça principal que segura todos os componentes e conecta a válvula ao duto.

2. Portão (ou Disco): A parte móvel que bloqueia ou permite o fluxo do fluido. Geralmente tem formato de cunha ou de laje plana.

3. Caule: Um eixo que conecta o atuador (como uma alavanca ou roda) ao portão. Girar o atuador move o avanço, que por sua vez eleva ou abaixa o portão.

4. Assento: A superfície contra a qual a comporta se fecha quando a válvula está fechada. Isso garante que não haja vazamento quando a válvula está na posição fechada.

5. Atuador:  Um mecanismo (como uma roda, alavanca manual ou motor elétrico) era usado para girar o avanço, movendo o portão para cima ou para baixo.

Aplicações da válvula de compuerta chinesa

• Tubulações de abastecimento e drenagem de água
  Usado para abrir ou fechar o fluxo de água em sistemas municipais, industriais ou de edificações.
• Sistemas de oleodutos
  Adequado para isolamento de tubulação onde é necessário desempenho estável de desligamento e passagem de fluxo total.
• Sistemas de gasodutos
  Aplicado em linhas de transmissão ou distribuição de gás, onde o desempenho de vedação e o desligamento seguro são importantes.
• Tubulações de processamento químico
  Usado quando o material da válvula e a estrutura de vedação devem corresponder a meios químicos específicos.
• Sistemas de alta pressão
  Adequado para projetos onde a válvula deve suportar maior pressão na tubulação durante a operação.
• Sistemas de alta temperatura
  Usado em condições de trabalho onde resistência à temperatura e confiabilidade da vedação são preocupações principais.
• Sistemas automatizados de dutos
  Válvulas de portão elétricas ou pneumáticas podem ser selecionadas quando a operação manual é inconveniente ou quando é necessário controle remoto.
• Projetos municipais e industriais de engenharia
  Adequado para seções de dutos que exigem isolamento periódico para manutenção, inspeção ou controle do sistema.

Pontos-chave para confirmar antes da compra

• Tipo médio
  Confirme se o oleoduto transporta água, óleo, gás, vapor, líquido químico, meios corrosivos ou outros fluidos.
• Função da válvula
  As válvulas de compuerta são mais adequadas para serviços totalmente abertos e totalmente fechados. Eles não devem ser escolhidos como primeira escolha para regulação frequente ou regulação precisa do fluxo.
• Requisito de pressão
  Confirme a classe de pressão necessária, como classificação PN, classificação de classe ou padrão de pressão especificado pelo projeto.
• Condição de temperatura
  Verifique se a válvula será usada em ambientes de temperatura normal, alta, baixa temperatura ou variações.
• Material da válvula
  Selecione a carroceria e os materiais internos adequados de acordo com resistência à corrosão, resistência mecânica e compatibilidade com os meios.
• Requisito de vedação
  Confirme se o projeto requer vedação resiliente, vedação metálica, vedação especial do haste ou design de controle de vazamento.
• Padrão de conexão
  Verifique a flange, rosca, soldada, ANSI, API, DIN ou outro padrão de conexão de projeto antes de fazer o pedido.
• Método operacional
  Confirme se a válvula deve ser operada manualmente, por engrenagem, elétrica ou pneumática.
• Ambiente de instalação
  Considere se a válvula será instalada em ambientes internos, externos, subterrâneos, em áreas poeirentas, em ambientes corrosivos ou em um trecho de tubulação com espaço limitado.
• Necessidades de personalização
  Para condições especiais de trabalho, os compradores podem confirmar a personalização do material, otimização estrutural e adaptação do padrão da interface. As informações de serviço do fornecedor incluem exemplos como customização de válvulas de aço inoxidável 316L para meios ácidos, vedação de haste com fole duplo para ambientes empoeirados de alta temperatura, e válvulas API 600 adaptadas às dimensões de flange ANSI B16.5.
• Qualidade e documentação
  Para compras de engenharia, pergunte se desenhos, documentos de inspeção, certificados e informações de conformidade podem ser fornecidos de acordo com os requisitos do projeto. O fornecedor afirma que o controle de qualidade abrange o processo, desde matérias-primas até a produção, e lista certificações como ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001, TS, CCC, UL, FM, CE, ABS e API.